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通過本次液壓膠管總成扣壓裂紋缺陷的分析，了解其發(fā)生的原因，提出了對應(yīng)的改善策略，護(hù)套口部的不均勻變形是造成護(hù)套邊緣拉裂的關(guān)鍵原因。設(shè)計人員只有控制好扣壓成形中護(hù)套口部變形程度，才能避免護(hù)套邊緣產(chǎn)生拉裂缺陷。...
文章通過對液壓沖孔設(shè)備的工作原理、工件定位、工件夾緊、控制方案等方面進(jìn)行分析,根據(jù)液壓沖孔設(shè)備的工作特點和操作需要,專門為其設(shè)計一款主控電路和操作面板,提供了液壓沖孔設(shè)備的電路設(shè)計過程,且經(jīng)實踐應(yīng)用證明電路和面板實用、可靠,其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本較低、生產(chǎn)效率高,完全滿足生產(chǎn)工藝和要求。...
本文所改造的液壓機為YH28—100／180一SM雙動薄板拉伸液壓機。它主要用于不銹鋼及其他各種金屬薄板的拉深成形。具有結(jié)構(gòu)緊湊、速度快 、效率高等特點，有較先進(jìn)的液壓和控制系統(tǒng)，操作方便、功能齊全。...
通過對零件工藝方法、工裝結(jié)構(gòu)形式、熱處理變形控制等幾個方面的研究以及零件的成形試驗，使得內(nèi)面板（鋁薄板蒙皮件）的成形質(zhì)量（包括幾何尺寸、邊緣平整度及表面質(zhì)量）得到了保證。...
為了解決低壓渦輪機匣異形環(huán)鍛件軋制成形精度低、余量大、材料利用率低、周期長等問題,采用數(shù)值模擬與工藝試驗試制相結(jié)合的方法,研究了GH4169合金低壓渦輪機匣異形環(huán)鍛件脹形工藝。...
對運載火箭增壓輸送系統(tǒng)的薄壁多層不銹鋼波紋管的成形工藝進(jìn)行分析,通過精密卷板焊接、整體液壓成形等方式,實現(xiàn)了薄壁多層波紋管的高精度制造。通過工藝試驗,確定了0.4 mm的1Cr18Ni9Ti不銹鋼的縱縫焊接參數(shù):當(dāng)焊接電流為40 A、焊接速度約為50 mm·s-1時,可使焊縫較好地成形,外觀及內(nèi)部質(zhì)量達(dá)到QJ 1165A—2001中的Ⅰ級要求...
提出航天鋁合金深腔零件整體成形方法,開展預(yù)制坯優(yōu)化設(shè)計.對比分析直筒和變徑筒兩種預(yù)制筒坯結(jié)構(gòu)變形規(guī)律,數(shù)值模擬研究了底部圓角對開口球形件液壓成形的影響規(guī)律....
本文介紹了國家自然科學(xué)基金航天先進(jìn)制造技術(shù)研究聯(lián)合基金項目（U1637209）的主要進(jìn)展與標(biāo)志成果。針對新一代運載火箭對箱底整體制造的迫切需求,圍繞非均質(zhì)曲面殼體整體成形塑性失穩(wěn)機制和缺陷控制的核心科學(xué)問題,開展了拼焊板液壓脹形性能測試。...
本文針對非對稱四通件整體成形工藝進(jìn)行研究，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計了串聯(lián)集成成形工藝方案，綜合理論分析與工藝試驗分析不同拉深比、液室壓力、壓邊力等參數(shù)對成形的影響，達(dá)到掌握最佳成形工藝的目的。...
新型鋁合金材料用于薄壁殼體鑄件制備,通過向ZL101A合金中增添微量Ni元素，基于ProCAST鑄造仿真軟件設(shè)計液壓泵殼體低壓鑄造工藝，數(shù)值模擬鑄件不同部位固相出現(xiàn)時間,并預(yù)測鑄件凝固過程中縮孔縮松現(xiàn)象。...