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本文提出采用熱擠壓方法，設(shè)計(jì)專用模具，一次性成形出具有底部法蘭和深盲孔結(jié)構(gòu)的筒形鍛件,可大大提高材料利用率，減少加工工時(shí)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。...
文中以某型飛機(jī)全機(jī)典型復(fù)雜立體類零件為基礎(chǔ)，分析了零件的特征、現(xiàn)有工藝難點(diǎn)，并根據(jù)充液成形原理制定了初步的工藝方案、計(jì)算了工藝參數(shù)，以此來(lái)解決設(shè)備選型和配比的合理性問(wèn)題，為該工藝方法的進(jìn)一步推進(jìn)提供了相應(yīng)的參考。...
充液成形技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型板料柔性成形技術(shù)，通過(guò)采用液體作為傳力介質(zhì)，使坯料在液體壓力的作用下貼靠模具的凸?；虬寄６尚巍Ｎ闹幸砸环N典型的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加強(qiáng)環(huán)零件為代表，介紹了該零件無(wú)焊縫整體充液成形的工藝過(guò)程。...
本文研究6111鋁合金在溫成形條件下的摩擦特性，應(yīng)用正交實(shí)驗(yàn)分析板料初始溫度、沖壓速度及法向載荷對(duì)板料摩擦特性的影響，采用 CFT-I 型摩擦磨損測(cè)試儀測(cè)量不同工藝條件下的摩擦系數(shù)，確定最優(yōu)的工藝參數(shù)組合，并對(duì)最優(yōu)參數(shù)進(jìn)行仿真與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。...
本文結(jié)合DN1800特大整鍛管模鍛造特性和現(xiàn)有工裝輔具, 制定可控工藝方案, 并結(jié)合數(shù)值模擬仿真分析, 重點(diǎn)研究整鍛管模的復(fù)合空收成形工藝方案、拔長(zhǎng)效率提升控制方案和控拔控壓工藝方案, 在鋼錠冶煉、 鍛造生產(chǎn)操作方面提出了具體的控制措施。...
本文對(duì)金屬板材的復(fù)雜曲面復(fù)合成形加工方法進(jìn)行了分析研究，對(duì)復(fù)雜曲面復(fù)合成形加工方法進(jìn)行了詳細(xì)分析研究。希望可以為提高復(fù)雜曲面復(fù)合成形精度的提升提供一些有價(jià)值的參考。...
本文主要研究超聲振動(dòng)輔助高強(qiáng)鋼成形中的摩擦性能，研究超聲振幅、模具與坯料的相對(duì)速度和模具對(duì)坯料的壓強(qiáng)對(duì)Cr12MoV 模具鋼與 22MnB5 高強(qiáng)鋼之間摩擦系數(shù)的影響，給出影響規(guī)律。...
本文根據(jù)貝殼微觀結(jié)構(gòu)的仿生模型的研究證明具有磚泥結(jié)構(gòu)的異質(zhì)異構(gòu)對(duì)抗沖擊性能有明顯的提升為研究雙材金屬界面結(jié)合能力，現(xiàn)選用ln718作為泥，T91、SSL316、SSL304以及Fe30作為磚，進(jìn)行兩兩結(jié)合，用交叉與層疊兩種結(jié)構(gòu)驗(yàn)證不同金屬材料熔凝過(guò)程中的兼容性和層問(wèn)界面的結(jié)合能力，為工業(yè)發(fā)展提供科學(xué)依據(jù)。...
本文針對(duì)ＴＣ４鈦合金超塑成形過(guò)程流變行為研究時(shí)，主要分３步進(jìn)行：首先，選擇溫度、應(yīng)變率進(jìn)行恒應(yīng)變率高溫拉伸試驗(yàn)，并對(duì)ＴＣ４超塑成形流變行為分析；其次，構(gòu)建本構(gòu)模型再次對(duì)其分析；最后，搭建高溫拉伸虛擬試驗(yàn)平臺(tái)并分析其可行性。...
本文研究工具頭主軸轉(zhuǎn)速、軸向進(jìn)給量、成形角度和工具頭半徑等對(duì) AZ31B 鎂合金摩擦熱漸進(jìn)成形表面質(zhì)量的影響，補(bǔ)充并完善了鎂合金漸進(jìn)成形工藝，對(duì)鎂合金漸進(jìn)成形技術(shù)具有重要意義。...