【作 者】張超;孫紅星;張京學(xué);劉百宣;劉光輝;王濤;劉丹;劉華

　　【前 言】

　　一種深孔帶底部法蘭筒形零件，通常采用棒料熱鍛鐓粗法蘭后直接加工深孔，材料利用率低，深孔加工困難，加工工時(shí)長，造成成本較高-2)。本文提出采用熱擠壓方法，設(shè)計(jì)專用模具，一次性成形出具有底部法蘭和深盲孔結(jié)構(gòu)的筒形鍛件[3-5],可大大提高材料利用率，減少加工工時(shí)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

　　【結(jié) 論】

　?。?）試驗(yàn)得到了材料真應(yīng)力一真應(yīng)變曲線，并通過計(jì)算機(jī)模擬得出了成形過程中的金屬流線、載荷一行程曲線、等效應(yīng)力分布及等效應(yīng)變分布等，得出法蘭處及孔形外壁不易產(chǎn)生折疊裂紋，應(yīng)注意控制壞料溫度、沖頭與壞料間的潤滑。

　?。?）通過工藝試驗(yàn)驗(yàn)證，順利成形出深孔帶法蘭筒形鍛件，試制品尺寸狀況良好，未出現(xiàn)折疊裂紋；優(yōu)化成形工藝，已實(shí)現(xiàn)該產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

　　以下是正文：