【作 者】孫培秋;王立成;李曉光

　　【引 言】

　　GH907是1種以鐵-鎳-鈷為基的低膨脹高溫合金，用礬、鈦、硅和微量硼進行綜合強化，在650℃以下具有很高的強度 [1]，低的膨脹系數(shù)，良好的疲勞性能以及幾乎恒定不變的彈性模量，居里點（拐點）為400℃ ~450℃，居里點以下呈鐵磁性，居里點以上呈順磁性。該合金適合于制造650℃以下，控制間隙大小的各類航空發(fā)動機環(huán)形件和機匣[2]。

　　GH907合金已廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機的各種控制間隙的環(huán)形件[3-5]，可以明顯地提高發(fā)動機效率。主要用于高壓壓氣機轉(zhuǎn)子外環(huán)塊、后機匣、承力環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座、高壓渦輪機匣后段、支撐環(huán)和隔熱環(huán)等零件制造。

　　內(nèi)環(huán)腹板是發(fā)動機重要的結(jié)構(gòu)部件，采用GH907薄板拉深成形加工而成。一直存在零件成形型面質(zhì)量差、尺寸超差的問題，初步分析與工藝方法、模具結(jié)構(gòu)、成形參數(shù)選擇等因素有關(guān)，通過對上述問題的改進，提高制件的成形質(zhì)量，從而降低廢品率。

　　【結(jié) 語】

　　環(huán)形腹板零件采用調(diào)整零件工藝流程，改進拉深直口模具頂出桿位置來均勻壓邊力，并調(diào)整各工序成形參數(shù)等工藝改進措施，解決了成形零件型面不合格、法蘭邊皺褶嚴(yán)重、翻邊成形裂紋的問題，減少了廢品損失，以及因零件返工而增加的無效生產(chǎn)周期，提高了加工效率。工藝方案正確、可行，工藝路線合理，具有實際應(yīng)用價值。

　　以下是正文：