【作 者】翟海峰

　　【引 言】

　　熱成形技術(shù)是一項(xiàng)將熱鍛造技術(shù)和冷沖壓技術(shù)相結(jié)合的新型制造工藝。熱成形工藝可使板料成形性能提升，制件能夠拉伸一次成形，并通過(guò)激光切割形式完成修邊及沖孔的加工。拉伸成形后的制件通過(guò)托起機(jī)構(gòu)頂起，機(jī)械手抓取制件，完成制件的轉(zhuǎn)運(yùn)生產(chǎn)。熱沖壓成形技術(shù)中冷卻系統(tǒng)對(duì)模具溫度分布以及成形后制件品質(zhì)有重要影響。因此托起機(jī)構(gòu)的布置在滿足托舉制件的功能時(shí)，也需要滿足對(duì)鑲塊冷卻系統(tǒng)即水路系統(tǒng)布置的影響最小的要求。

　　【總 結(jié)】

　　熱成形模具托起機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對(duì)模具生產(chǎn)效率以及制件品質(zhì)有直接的影響。基于模具托起平穩(wěn)，一般設(shè)置在制件較低的平面位置、且制件凸模凹槽處需設(shè)置托起；托起機(jī)構(gòu)優(yōu)選推桿型，以減小對(duì)凸模冷卻系統(tǒng)的影響;托起數(shù)量一般在3處以上，根據(jù)制件幾何形狀和制件重心設(shè)置托起，并注意油路長(zhǎng)短和頂起行程的設(shè)置，避免制件旋轉(zhuǎn)和無(wú)法脫離凸模的問(wèn)題發(fā)生。

　　以下是正文：