【作 者】馮飛

　　近年來(lái),隨著人們生活水平的不斷提高以及工業(yè)技術(shù)水平的快速發(fā)展,各行各業(yè)對(duì)零部件的要求越來(lái)越高,這也間接地促進(jìn)了機(jī)械設(shè)備的發(fā)展達(dá)到了嶄新的水平。也正是由于不斷地有新的技術(shù)以及新產(chǎn)品的出現(xiàn)才促進(jìn)了工農(nóng)業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)能力得到了更有效的保證?？諝鈮嚎s機(jī)作為機(jī)械設(shè)備中的一員,在這種快速發(fā)展潮流的涌動(dòng)下也正悄悄地進(jìn)行著一場(chǎng)革命,從活塞式壓縮機(jī)到螺桿式壓縮機(jī)再到滑片式壓縮機(jī),空壓機(jī)的內(nèi)在品質(zhì)發(fā)生了質(zhì)的飛躍。而這種行業(yè)發(fā)展的本質(zhì)也間接地說(shuō)明了了機(jī)械設(shè)備在未來(lái)的發(fā)展方向:機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中德的運(yùn)動(dòng)部件將會(huì)逐步減少,而零部件的加工、配合精密度的要求也將會(huì)逐步提高。滑片式空氣壓縮壓機(jī)也被成為旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機(jī),其工作原理是通過(guò)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子滑槽中的葉片與氣缸之間密封空間的變化實(shí)現(xiàn)氣體壓縮,最終實(shí)現(xiàn)將電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成為氣體流動(dòng)的一種壓縮機(jī)。

　　滑片式空氣壓縮機(jī)是容積式壓縮機(jī)家族成員中的一員,與活塞式空壓機(jī)相比,它沒(méi)有活塞運(yùn)動(dòng),也就沒(méi)有吸氣、排氣閥和曲軸連桿結(jié)構(gòu),同時(shí)由于其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,能夠同原電機(jī)直接連接,因此轉(zhuǎn)速可較高。與活塞式壓縮機(jī)和螺桿式壓縮機(jī)相比制造相對(duì)容易,操作維修保養(yǎng)方便,同時(shí)由于滑片式空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)式的容積壓縮機(jī),所以其在工作過(guò)程中比較平靜,振動(dòng)小,沒(méi)有復(fù)雜的程序?；娇諌簷C(jī)以體積小、重量輕、噪音低、操作簡(jiǎn)單可靠性高的優(yōu)勢(shì),被廣泛的應(yīng)用到新能源客車、電車領(lǐng)域?；娇諝鈮嚎s機(jī)的主機(jī)部分主要是由轉(zhuǎn)子和定子組成,其結(jié)構(gòu)與葉片泵的結(jié)構(gòu)相仿,都是在轉(zhuǎn)子上切有縱向的滑槽以供滑片能夠在滑槽中滑動(dòng);氣缸作為定子,將轉(zhuǎn)子偏心安裝在氣缸中,然后將氣缸兩端以缸蓋密封。當(dāng)空氣壓縮機(jī)工作時(shí),由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在氣缸中轉(zhuǎn)動(dòng),由于轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的離心力,使得滑片自滑槽中甩出直至與氣缸緊密接觸,從而在滑片、轉(zhuǎn)子外壁與氣缸內(nèi)壁間形成一個(gè)封閉的空間。其工作原理是在吸氣過(guò)程中,空氣經(jīng)由過(guò)濾器被吸入壓縮腔,并與噴入主機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油混合。在壓縮過(guò)程中,由于轉(zhuǎn)子與氣缸之間是偏心安裝,所以隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)葉片之間的密閉空間的體積會(huì)隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而逐漸縮小,密閉空間中的氣體壓力就會(huì)隨著密閉空間的變小而升高,之后油氣混合物通過(guò)排氣口高壓排出。

　　【結(jié) 語(yǔ)】

　　針對(duì)有限元分析結(jié)果,在確定鍛造過(guò)程中鍛件各臺(tái)階處飽滿無(wú)缺肉現(xiàn)象以及沒(méi)有折疊等鍛造缺陷產(chǎn)生的情況下,通過(guò)調(diào)整鍛造壓力機(jī)的行程光控來(lái)控制內(nèi)反擠成形出的軸肩高度。

　　針對(duì)退料力過(guò)大導(dǎo)致退料過(guò)程中軸肩部分鐓粗或者由于頂桿頂料造成凹陷的現(xiàn)象,由于該產(chǎn)品的中間部分長(zhǎng)度角長(zhǎng),與模具的接觸長(zhǎng)度較大,所以摩擦力較大,因此在凹模上能夠保證定位的基礎(chǔ)前提下在模具的內(nèi)腔中車一個(gè)單邊 0.3mm 的錐度,從而達(dá)到減小退料力的效果。 通過(guò)實(shí)際試制,達(dá)到預(yù)期效果,能夠滿足批量生產(chǎn)要求。

　　以下是正文：