【作 者】周芬;羅蒙;謝敏;包金小;郜建全;宋希文

　　【前 言】

　　粉末注射成形(Powder Injecrion Molding,PIM)技術(shù)是一種適用于生產(chǎn)小型復(fù)雜形狀零部件的近凈成形技術(shù)，具有低成本、高效率、可連續(xù)化自動化生產(chǎn)等諸多優(yōu)點[1-3]，可廣泛用于金屬、合金、陶瓷、復(fù)合材料等零部件的近凈成形[4-7]。 Fe-15Ni-Co-Mo-Ti基合金是一種具有高強(qiáng)度、高韌性和較好延展性的材料[8]，主要用于軍事領(lǐng)域。本研究擬用組成與文獻(xiàn)[8]相類似的Fe-Ni-Co-Mo-Ti基合金來制備一種復(fù)雜部件，該部件壁薄(小于0.25 mm)，高度高(約22 mm，直徑小(小于8 mm，且內(nèi)部為井字形結(jié)構(gòu)，部件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。采用常規(guī)的方法，如機(jī)械加工法、壓鑄等技術(shù)無法制備，結(jié)合PIM在復(fù)雜部件制備方面的突出優(yōu)勢，并考慮薄壁制品的尺寸控制難度大及注射坯的收縮率，研究了喂料的最佳粘結(jié)劑的組成及固含量、溶劑脫脂的最佳工藝，及熱脫脂氣氛對燒結(jié)體中元素含量的影響規(guī)律，為制備該鐵基合金部件奠定理論和技術(shù)基礎(chǔ)。

　　【結(jié) 論】

　?。?）以Fe2O3 , NiO , Co2O 3和鉬粉等為原料，采用組成為15%HDPE-75%PW-8%EVA-2%SA的粘結(jié)劑體系，在最佳固含量為5 0%、文中優(yōu)化的注射成形工藝條件下，可以制備出無欠注、飛邊等缺陷的鐵基合金注射坯體。

　?。?）采用正庚烷+熱脫脂相結(jié)合的方式對注射坯體進(jìn)行脫脂。正庚烷的溫度低，脫脂時間長；溫度高，坯體出現(xiàn)裂紋或變形，因此，正庚烷脫脂的最佳條件為40℃~80 min。熱脫脂過程中，不同的熱脫脂氣氛對制品中的碳、氧含量有重要的影響，氫氣氣氛下脫脂時，試樣中的碳含量高，氧含量低。

　?。?）脫脂后的坯體經(jīng)氫氣還原后可得到密度較高的鐵基合金復(fù)雜部件。

　　以下是正文：