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鍛壓技術(shù):擴(kuò)孔變形模式對(duì)筒形件成形的影響規(guī)律

2023-07-21
摘要:本文以Mn18Cr18N奧氏體不銹鋼環(huán)坯的擴(kuò)孔成形過程為研究對(duì)象,分析對(duì)比相同壁厚鍛比條件下,自由鍛馬杠擴(kuò)孔成形和熱輾擴(kuò)成形過程中變形模式對(duì)筒形件變形規(guī)律和熱力參數(shù)分布的影響,以期為采用熱輾擴(kuò)成形工藝成形大型厚壁筒形件提供參考和工藝設(shè)計(jì)的理論依據(jù)。

  【作 者】王金亮;溫慧華;何文武;陳慧琴

  【前 言】

  筒形鍛件一般是高徑比大的環(huán)形鍛件,常用于核電高壓容器、石化加氫反應(yīng)器、水電火電發(fā)電裝置等重要設(shè)備,其質(zhì)量直接影響能源領(lǐng)域重大技術(shù)裝備的運(yùn)行可靠性。大型筒形鍛件因其直徑和壁厚尺寸較大,且在高溫、高壓等復(fù)雜環(huán)境中長期工作,因此,對(duì)其產(chǎn)品組織和性能的要求較高。為達(dá)到宏觀尺寸、微觀組織和力學(xué)性能等質(zhì)量要求,對(duì)大型筒形件的成形工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)與優(yōu)化,對(duì)提高大型筒形鍛件的成形制造技術(shù)水平具有重要的意義。

  本文以Mn18Cr18N奧氏體不銹鋼環(huán)坯的擴(kuò)孔成形過程為研究對(duì)象,分析對(duì)比相同壁厚鍛比條件下,自由鍛馬杠擴(kuò)孔成形和熱輾擴(kuò)成形過程中變形模式對(duì)筒形件變形規(guī)律和熱力參數(shù)分布的影響,以期為采用熱輾擴(kuò)成形工藝成形大型厚壁筒形件提供參考和工藝設(shè)計(jì)的理論依據(jù)。

  【結(jié) 論】

  (1)自由鍛馬杠擴(kuò)孔成形筒形件1道次變形后,壁厚的等效應(yīng)變沿周向周期性分布,其大小沿徑向從內(nèi)到外逐漸降低;隨著擴(kuò)孔道次的增加,相鄰兩道次采用交替布砧的方式,可有效減小等效應(yīng)變沿周向的周期性頻次,周期性的分布趨于均勻。壁厚鍛比為1. 54時(shí),壁厚中心區(qū)域的等效應(yīng)變值達(dá)到0. 65。

  (2)熱輾擴(kuò)成形筒形件時(shí),熱輾擴(kuò)初期壁厚的等效應(yīng)變沿周向分布均勻一致,其大小在外徑處最高,內(nèi)徑處次之,壁厚中心處最低,且等效應(yīng)變值的對(duì)稱中心靠近內(nèi)徑;隨著熱輾擴(kuò)過程的進(jìn)行,壁厚等效應(yīng)變的對(duì)稱中心向外徑移動(dòng);熱輾擴(kuò)后期,壁厚等效應(yīng)變的對(duì)稱中心基本與壁厚中心重合。壁厚鍛比為1. 54時(shí),壁厚中心區(qū)域的等效應(yīng)變值達(dá)到0. 68。

  (3)相同壁厚鍛比條件下,局部加載連續(xù)變形模式的熱輾擴(kuò)成形的筒形件壁厚中心的等效應(yīng)變值略高于局部加載間歇變形模式的馬杠擴(kuò)孔成形的筒形件。因此,可以用相同壁厚鍛比的熱輾擴(kuò)成形工藝替代馬杠擴(kuò)孔成形工藝,在保證環(huán)坯充分鍛透的前提下,可獲得變形均勻的環(huán)筒形件。

  以下是正文:

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標(biāo)簽: 成形