【作 者】敬仕煜;何小明;王云林;尹鋒;謝逍原;袁夢(mèng)苓

　　【引 言】

　　鍋爐和壓力容器封頭可采用熱成形、溫成形和冷成形三種工藝制造。其中，采用熱成形工藝最為普遍，近年來(lái)冷成形工藝也迅速發(fā)展［1］。熱成形適應(yīng)鋼種廣、成形美觀、缺欠少，但經(jīng)常需要進(jìn)行恢復(fù)性能熱處理，工序復(fù)雜、成本高; 冷成形效率高、成本低，材料變形抗力大，主要適用于薄板，但容易產(chǎn)生缺欠［2］。三種成形工藝中，溫成形應(yīng)用極少，相關(guān)研究還處于起步或散點(diǎn)性探索階段。文獻(xiàn)［3－4］基于有限元軟件模擬，溫壓成形的核電AP1000鋼制安全殼封頭瓣片幾何精度良好; 文獻(xiàn)［5］研究了溫成形對(duì)12Cr2Mo1Ｒ鋼性能的影響，建議對(duì)溫成形厚壁封頭增加中間熱處理，以消除成形后的殘余應(yīng)力。

　　開(kāi)發(fā)溫成形技術(shù)的主要意義是部分替代熱成形，并盡可能豁免專門的中間熱處理，降低封頭制造成本。以Q345Ｒ為代表的熱軋交貨態(tài)鋼板熱成形后，經(jīng)常發(fā)生性能偏低問(wèn)題，這主要與高溫下鋼板原有的軋制強(qiáng)化作用消失，以及鋼板本身的強(qiáng)化元素配比較低有關(guān)［6－7］。作為工程對(duì)策，溫成形的加熱溫度遠(yuǎn)低于熱成形，可望阻止熱軋鋼板性能降低，并使鋼板在服役壽命周期內(nèi)始終保持原有的軋制強(qiáng)化作用。但溫成形的成形溫度較低，金屬的流動(dòng)性較差，鋼板不同部位產(chǎn)生的應(yīng)力、應(yīng)變和金屬流動(dòng)狀態(tài)將更加復(fù)雜，導(dǎo)致封頭不同區(qū)域的力學(xué)性能發(fā)生變化。本文研究熱軋Q345Ｒ鋼板溫沖壓封頭的力學(xué)性能，探討和分析其強(qiáng)度變化原因，為制訂溫成形工藝提供技術(shù)支撐，并為其他鋼種的相關(guān)研究提供參考。

　　【結(jié) 論】

　　(1)熱軋Q345Ｒ鋼板溫成形后，沿封頭直徑方向的強(qiáng)度變化呈“碟”形(中間區(qū)域低、邊緣直段區(qū)域高)。退火熱處理后，封頭各典型位置的強(qiáng)度整體下降，成形強(qiáng)化明顯的區(qū)域的強(qiáng)度下降相應(yīng)更多，分布呈淺“碟”形。

　　(2)Q345Ｒ溫成形封頭的強(qiáng)度是鋼板基礎(chǔ)強(qiáng)度、軋制強(qiáng)化、成形強(qiáng)化和退火弱化共同作用的結(jié)果。

　　以下是正文：