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航天制造技術(shù):波紋管液壓成形數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)

2021-01-15
摘要:針對(duì)波紋管壓彎和焊接復(fù)合成形壓痕嚴(yán)重和可靠性不高的現(xiàn)象,提出了波紋管液壓成形方法。

  【作 者】 彭赫力;張小龍;李中權(quán);徐愛杰;石正波;馮蘇樂

  【摘 要】針對(duì)波紋管壓彎和焊接復(fù)合成形壓痕嚴(yán)重和可靠性不高的現(xiàn)象,提出了波紋管液壓成形方法。闡述了波紋管液壓成形原理,建立了波紋管液壓成形有限元模型,對(duì)不同壓強(qiáng)條件下波紋管的成形狀態(tài)進(jìn)行了數(shù)值模擬,結(jié)果表明:模具圓角半徑為5mm時(shí),波紋管完全貼模的壓強(qiáng)為40MPa,該條件下波紋管的厚度分布均勻,最大減薄率為10%。采用波紋管液壓成形機(jī)對(duì)旋壓管坯進(jìn)行了液壓成形實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明:成形壓強(qiáng)為40MPa時(shí),波紋管完全貼模,壁厚分布較均勻,最小壁厚滿足設(shè)計(jì)要求。以波紋管各波區(qū)的厚度減薄率為對(duì)象,對(duì)波紋管液壓成形數(shù)值模擬和成形實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了對(duì)比分析,結(jié)果表明:數(shù)值模擬和成形實(shí)驗(yàn)之間的最大厚度減薄率偏差僅為1.4%,對(duì)比結(jié)果驗(yàn)證了有限元模型的正確性。

  以下是正文:

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標(biāo)簽: 液壓成形