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哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報(bào):四通管內(nèi)高壓成形的工藝優(yōu)化和分析

2020-10-30
摘要:基于Dynaform軟件,建立四通管內(nèi)高壓成形的有限元模型。選取初始進(jìn)給量、初始內(nèi)壓力、中間內(nèi)壓力作為設(shè)計(jì)變量,成形后管件的最小壁厚和最大壁厚為設(shè)計(jì)目標(biāo),基于Box-Behnken Design實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和響應(yīng)曲面法,分別建立以管件的最小壁厚和最大壁厚為目標(biāo)的響應(yīng)面模型。

  摘 要:基于Dynaform軟件,建立四通管內(nèi)高壓成形的有限元模型。選取初始進(jìn)給量、初始內(nèi)壓力、中間內(nèi)壓力作為設(shè)計(jì)變量,成形后管件的最小壁厚和最大壁厚為設(shè)計(jì)目標(biāo),基于Box-Behnken Design實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和響應(yīng)曲面法,分別建立以管件的最小壁厚和最大壁厚為目標(biāo)的響應(yīng)面模型。

  通過(guò)數(shù)值模擬的方法研究了各個(gè)參數(shù)對(duì)成形管件的影響,并通過(guò)方差和回歸分析,確定了模型的最優(yōu)參數(shù)。將模型預(yù)測(cè)的因素值進(jìn)行有限元數(shù)值模擬后得到的結(jié)果與模型得出的結(jié)果值的誤差率小于1%,驗(yàn)證了模型的可靠性。結(jié)果表明,通過(guò)響應(yīng)面法和數(shù)值模擬可以快速獲得質(zhì)量較好的四通管類(lèi)零件成形工藝參數(shù)。

  來(lái)源:《哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報(bào)》2018年第5期

  作者:劉曉晶;陳龍;陳曉曉

  以下為正文:

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  【興迪源機(jī)械內(nèi)高壓成形設(shè)備優(yōu)勢(shì)】

  興迪源機(jī)械是先進(jìn)輕量化成形技術(shù)的提供者,從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、模具研制、方案定制,直至最終交付及提供增值服務(wù),我們?yōu)榭蛻?hù)提供的不僅僅是一臺(tái)設(shè)備,而是一整套智能制造成形方案。

  興迪源機(jī)械自2010年開(kāi)始組建超高壓液力成形技術(shù)團(tuán)隊(duì),突破了成形壓力100MPa-250MPa的技術(shù)難關(guān),研發(fā)出“內(nèi)高壓成型設(shè)備”并投入用戶(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。至今,興迪源機(jī)械已是創(chuàng)立超過(guò)10年的實(shí)力企業(yè),已掌握了成形壓力為500MPa的技術(shù),并向市場(chǎng)提供了合模力4000噸、成形壓力達(dá)500MPa以?xún)?nèi)的各種規(guī)格的內(nèi)高壓成型液壓設(shè)備數(shù)十臺(tái)套,技術(shù)研發(fā)成果在國(guó)內(nèi)同行的民營(yíng)企業(yè)中達(dá)到優(yōu)異水平。