摘 要：鋁合金異形截面管件是實現(xiàn)汽車結(jié)構(gòu)輕量化的有效途徑之一，其成形工藝是先將鋁合金管材經(jīng)過數(shù)控彎曲獲得軸線形狀，然后進(jìn)行內(nèi)高壓成形。彎曲產(chǎn)生的回彈、截面畸變及起皺等缺陷會影響后續(xù)內(nèi)高壓成形的質(zhì)量。

　　本工作通過建立管材塑性彎曲的理論模型和材料模型，計算任意彎曲角度的卸載回彈量，在彎曲過程考慮回彈量補(bǔ)償，有效避免了內(nèi)高壓成形時的咬邊缺陷。通過改善芯軸條件，使用帶有一個芯球的芯軸，使截面不圓度由7.55%降低至1.43%，避免了彎曲件在內(nèi)高壓成形時發(fā)生破裂。同時對彎曲產(chǎn)生皺紋的管件進(jìn)行內(nèi)高壓成形，證實了內(nèi)高壓成形過程不能夠消除管件在彎曲過程形成的起皺。通過工藝實驗研制出6063鋁合金異形截面管件，獲得了無缺陷的成形件。對47個內(nèi)高壓成形件進(jìn)行尺寸精度測量，最大尺寸偏差為1.08mm(1.63%)，尺寸和精度符合設(shè)計要求。

　　來源：《材料工程》2017年第9期

　　作者：蔡洋；王小松；苑世劍

　　下為正文：

　　【興迪源機(jī)械簡介】

　　興迪源是國內(nèi)第一家向市場提供智能金屬管材內(nèi)高壓成形設(shè)備的生產(chǎn)商，已向各個領(lǐng)域的客戶提供了數(shù)十臺各種規(guī)格的內(nèi)高壓成形設(shè)備，合模力從400T至5000T，高達(dá)500MPa。

　　興迪源內(nèi)高壓成形設(shè)備適用于制造航空航天、核電、石油化工、飲水系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、汽車以及自行車行業(yè)的復(fù)雜異形截面空心構(gòu)件。主要產(chǎn)品有空心結(jié)構(gòu)框架、汽車車身支撐件、副車架、底盤件、進(jìn)排氣系統(tǒng)管件，以及航空航天飛行器構(gòu)件、軍工行業(yè)管件、發(fā)動機(jī)中空軸類件、發(fā)動機(jī)組合式空心凸輪軸和復(fù)雜管件等。