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沖壓與模具工藝:多工位級(jí)進(jìn)模的優(yōu)點(diǎn)及采用多工位連續(xù)模的注意事項(xiàng)

2020-04-01
摘要:多工位連續(xù)模的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,制造精度比一般模具要求高得多。每次批量生產(chǎn)以后都必須經(jīng)過(guò)一次檢修、刃磨,并經(jīng)過(guò)試沖合格后方可入庫(kù)待用。本文帶來(lái)多工位級(jí)進(jìn)模的優(yōu)點(diǎn)及采用多工位連續(xù)模的注意事項(xiàng)。

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  多工位連續(xù)模的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,制造精度比一般模具要求高得多。每次批量生產(chǎn)以后都必須經(jīng)過(guò)一次檢修、刃磨,并經(jīng)過(guò)試沖合格后方可入庫(kù)待用。本文帶來(lái)多工位級(jí)進(jìn)模的優(yōu)點(diǎn)及采用多工位連續(xù)模的注意事項(xiàng)。

  一、多工位級(jí)進(jìn)模的優(yōu)點(diǎn):

  (1)多工位級(jí)進(jìn)模是多工序沖模,在一副模具內(nèi),可以包括沖裁、彎曲、成形和拉深等多種多道工序,具有比復(fù)合模更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率,也能生產(chǎn)相當(dāng)復(fù)雜的沖壓件。?

  (2)多工位級(jí)進(jìn)模操作安全,因?yàn)槿耸植贿M(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。?

  (3)多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)時(shí),工序可以分散,不必集中在一個(gè)工位,不存在復(fù)合模中的“最小壁厚”問(wèn)題。因而模具強(qiáng)度相對(duì)較高,壽命較長(zhǎng)。?

  (4)多工位級(jí)進(jìn)模易于自動(dòng)化,即容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,自動(dòng)出件,自動(dòng)疊片。?(5)多工位級(jí)進(jìn)??梢圆捎酶咚賶毫C(jī)生產(chǎn),因?yàn)楣ぜ拖履_料可以直接往下漏。?

  (6)使用多工位級(jí)進(jìn)??梢詼p少壓力機(jī),減少半成品的運(yùn)輸。車間面積和倉(cāng)庫(kù)面積可大大減小。?

  二、一個(gè)沖壓件是否采用多工位連續(xù)模應(yīng)當(dāng)考慮以下幾個(gè)方面:

 ?。?)連續(xù)模的設(shè)計(jì)、制作和維修

  多工位連續(xù)模的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,制造精度比一般模具要求高得多。每次批量生產(chǎn)以后都必須經(jīng)過(guò)一次檢修、刃磨,并經(jīng)過(guò)試沖合格后方可入庫(kù)待用。一些細(xì)小凸模,鑲件磨損或損壞后必須及時(shí)更換。彎曲、拉深、成形的多工位連續(xù)模,刃磨凸模、凹模的刃口時(shí),同時(shí)要修正其他部分的相對(duì)高度。彎曲、拉深、成形的多工位連續(xù)模,其凸模、凹模的高度也往往不相同,所以刃磨后必須保持原設(shè)計(jì)要求的相對(duì)差量。必須要有一定技術(shù)水平的維修工人和必需的比較精密的專用設(shè)備。

 ?。?)適用的壓力機(jī)

  連續(xù)模使用的壓力機(jī)應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、功率、精度,較大的工作臺(tái)面和可靠的制動(dòng)系統(tǒng)。沖床的行程不宜過(guò)大,以保證連續(xù)模模架導(dǎo)向系統(tǒng)工作時(shí)不脫開(kāi)。一般應(yīng)在壓力機(jī)標(biāo)稱壓力的80%以下進(jìn)行工作。多工位連續(xù)模中應(yīng)設(shè)置條料送進(jìn)故障的檢出機(jī)構(gòu),檢出機(jī)構(gòu)發(fā)出信號(hào)后,制動(dòng)系統(tǒng)必須能夠使壓力機(jī)立即停車,以免損壞模具或機(jī)床。

 ?。?)良好的被加工材料

  連續(xù)模沖制過(guò)程中,不能進(jìn)行中間退火,不便于在加工中增加潤(rùn)滑,因此要求沖壓材料的力學(xué)性能必須相對(duì)穩(wěn)定,對(duì)于進(jìn)廠的每批材料必須按規(guī)定化驗(yàn)、檢查;連續(xù)模沖壓對(duì)所用帶料的寬度和厚度公差,以及料邊平直度有較高的要求,因?yàn)樗鼈儗⒅苯佑绊憶_制效果和條料的送進(jìn)。

 ?。?)沖壓件應(yīng)適合于多工位連續(xù)模沖制

  1.被加工的零件的產(chǎn)量和批量要足夠大。

  2.多工位連續(xù)模在材料性能上比其他模具都要低。

  3.送料精度和各工步之間的累積誤差,不至使零件精度降低。

  4.零件的形狀復(fù)雜且經(jīng)過(guò)沖制后不便于定位的零件,采用多工位連續(xù)模最為理想。

  【興迪源機(jī)械簡(jiǎn)介】

  興迪源機(jī)械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備制造企業(yè)。自2007年創(chuàng)立以來(lái),興迪源機(jī)械一直致力于內(nèi)高壓成形的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。主營(yíng)產(chǎn)品范圍從生產(chǎn)普通液壓設(shè)備,現(xiàn)今發(fā)展至生產(chǎn)、研發(fā)國(guó)內(nèi)頂尖流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備。

XD-THF系列金屬管材內(nèi)高壓成形設(shè)備

  目前,興迪源內(nèi)高壓成形智能設(shè)備已運(yùn)用在制造航空、航天、核電、石化、汽車、摩托車、自行車業(yè)的沿構(gòu)件軸線變化的圓形、矩形或異形截面空心構(gòu)件以及管路配件的生產(chǎn)制造中。同時(shí)也適用于生產(chǎn)航空飛行器上輕體構(gòu)件有空心結(jié)構(gòu)框架、發(fā)動(dòng)機(jī)上中空軸類件、進(jìn)排氣系統(tǒng)異型管和復(fù)雜管件等。


標(biāo)簽: 沖壓