激光切割是內(nèi)高壓成形件最常用的修邊方法,激光切割設(shè)備的資本支出也明顯高于鋸切和剪切切割設(shè)備，本文興迪源機(jī)械帶來內(nèi)高壓成形件的修邊方法—激光切割詳解。

　　一、激光切割：

　　激光切割是內(nèi)高壓成形件最常用的修邊方法,激光切割設(shè)備的資本支出也明顯高于鋸切和剪切切割設(shè)備（4至5倍）。末端可以修剪成任何所需的形狀，如圖10-9所示。

　　同時(shí)，還可以切割任何額外的孔和槽或任何形狀異常的開口,端部輪廓和孔/槽位置或尺寸也可以通過簡單的重新編程來改變。

　　這種方法最適合于大批量生產(chǎn)的零件，與其他修邊方法和在模具中對孔進(jìn)行液壓穿孔相比，這些零件的端部輪廓或孔型可能在零件的使用壽命期間發(fā)生變化。

　　兩個(gè)激光切割選項(xiàng)使用多軸激光切割站或安裝在機(jī)器人手臂上的激光頭。

　　為了使零件準(zhǔn)確地固定在機(jī)床的工作臺上，并將激光頭數(shù)控到所需的切割位置。對于后者，部件被精確地固定在獨(dú)立的夾具中，激光頭由機(jī)械臂定位。

　　有兩種激光用于切割金屬，適用于薄量規(guī)的低能量激光器是固態(tài)YAG（YTMIXGYL石榴石），高能CO2（CO2）激光器適用于較厚的量規(guī)。

　　激光束通過透鏡和反射鏡系統(tǒng)傳輸?shù)角懈钗恢?。yag激光器的激光束通過光纜傳輸，用透鏡聚焦，產(chǎn)生切割所需的高能量密度。基于yag的系統(tǒng)更適合機(jī)器人安裝。

　　切割是通過熔化、蒸發(fā)和用氣體噴射吹走熔化的金屬來完成的。

　　二、如何選擇合適的激光切割設(shè)備？

　　選擇合適的激光切割設(shè)備設(shè)置需要與設(shè)備制造商討論以下問題：

　　1）達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)所需的周期時(shí)間。

　　2）所有要切割的特征的數(shù)量、尺寸和位置。

　　3）所需特征的位置公差。

　　4）要求的切割邊緣質(zhì)量和精度，該切割邊緣可以沖擊用于從切割區(qū)域吹走熔融金屬的氣體類型。

　　5）材料類型-鋼、鋁等。

　　6）材料厚度范圍。

　　7）部件表面狀況，包括可能使透鏡起霧的表面潤滑劑的數(shù)量和類型。

　　【興迪源內(nèi)高壓成形設(shè)備優(yōu)勢】

　　興迪源是國內(nèi)第一家向市場提供智能金屬管材內(nèi)高壓成形設(shè)備的生產(chǎn)商，已向各個(gè)領(lǐng)域的客戶提供了數(shù)十臺各種規(guī)格的內(nèi)高壓成形設(shè)備，合模力從400T至5000T，高達(dá)500MPa。

　　興迪源內(nèi)高壓成形設(shè)備適用于制造航空航天、核電、石油化工、飲水系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、汽車以及自行車行業(yè)的復(fù)雜異形截面空心構(gòu)件。主要產(chǎn)品有空心結(jié)構(gòu)框架、汽車車身支撐件、副車架、底盤件、進(jìn)排氣系統(tǒng)管件，以及航空航天飛行器構(gòu)件、軍工行業(yè)管件、發(fā)動(dòng)機(jī)中空軸類件、發(fā)動(dòng)機(jī)組合式空心凸輪軸和復(fù)雜管件等。