【作 者】金延野;于海平

　　【前 言】

　　高性能、輕量化、高精度與資源節(jié)約及環(huán)境友好一直是航空、航天、兵器、汽車等裝備制造業(yè)追求的目標(biāo)[1]。如何實(shí)現(xiàn)輕量化成為研究人員研究和開發(fā)的熱點(diǎn)。由于結(jié)構(gòu)材料輕量化是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品整體減重的重要方面，為此，輕質(zhì)鎂合金、鋁合金、鈦合金等材料，在制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注和應(yīng)用[2]。

　　上述材料在室溫條件下成形極限偏低，難于成形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。以鋁合金板材成形為例，普遍存在以下兩方面問題：① 熱處理強(qiáng)化態(tài)鋁合金室溫塑性較差，難以在室溫條件下成形復(fù)雜形狀構(gòu)件；② 回彈大，成形件的尺寸精確度難以保證[3]。以室溫典型傳統(tǒng)沖壓工藝為例，成形過程易出現(xiàn)拉裂、過度減薄、起皺等缺陷[4]。室溫成形性低的這一屬性限制了上述板材更廣泛的應(yīng)用，如何在室溫下獲得精密成形件，是金屬板材成形技術(shù)研究和發(fā)展的目標(biāo)。

　　以電磁成形為代表的室溫高速率成形是可以提高金屬板材室溫成形性能的重要工藝手段。室溫高速率成形的優(yōu)勢(shì)在于，板料在高速率變形過程中，慣性效應(yīng)促進(jìn)應(yīng)變的均勻分布和分散頸縮；慣性和板料-模具高速碰撞導(dǎo)致成形后回彈很小，可顯著降低模具設(shè)計(jì)難度；另外，室溫成形可以降低裝備成本和能源成本，是一種高效、環(huán)境友好的成形技術(shù)[5]。

　　【結(jié) 語】

　　對(duì)金屬板材電磁成形近年來的研究?jī)?nèi)容和研究成果進(jìn)行了梳理和總結(jié)。將國(guó)內(nèi)外不同時(shí)期具有代表性的研究進(jìn)行匯總。從研究現(xiàn)狀可以看出，金屬板材電磁成形已經(jīng)從一步成形逐漸向漸進(jìn)成形和多步成形方向轉(zhuǎn)變，成形精度以及可靠性都有顯著提高；微觀組織演化方面的表征手段也具有多樣性，TEM 和EBSD 表征手段都參與到組織分析中，從微觀層面對(duì)金屬板材電磁成形進(jìn)行更全面的表征和分析。

　　以下是正文：