【作 者】光凱惠;姚運(yùn)飛;吳田莉;梁飛

　　【引 言】

　　20世紀(jì)90年代初，松原茂夫[1]提出一種無(wú)需使用專用模具或僅需使用簡(jiǎn)單模具的柔性加工技術(shù)—板料數(shù)控漸進(jìn)成形技術(shù)，因?yàn)槠涑尚卧O(shè)備簡(jiǎn)單、成形力小且適應(yīng)于小批量、多品種的靈活市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)形式，迅速成為國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)[2-3]。將金屬板料加熱進(jìn)行漸進(jìn)成形的工藝方法即熱漸進(jìn)成形法近年來(lái)逐漸被眾多學(xué)者所關(guān)注。鋼板常溫下成形力較大，若適當(dāng)提升溫度，材料的塑性顯著上升，變形抗力顯著下降，對(duì)成形設(shè)備的要求大大降低，成形極限也大幅提升。

　　電磁感應(yīng)加熱具有效率高、速度快、清潔和綠色的特點(diǎn)，但鮮見將其應(yīng)用到熱漸進(jìn)成形的加熱過(guò)程中的相關(guān)報(bào)道，因此探究鋼板電磁感應(yīng)加熱漸進(jìn)成形具有重要價(jià)值和意義。本文通過(guò)鋼板電磁感應(yīng)加熱輔助漸進(jìn)成形正交試驗(yàn)研究了板料厚度、溫度、層進(jìn)給量對(duì)成形極限的影響以及各因素對(duì)成形極限角影響的顯著性水平。

　　【結(jié) 論】

　?。?）對(duì)鋼板進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱輔助數(shù)控漸進(jìn)成形時(shí)，成形極限角隨板料厚度的增大而增大，5 mm厚的鋼板成形極限可達(dá)85. 71o。

　?。?）鋼板的成形極限角隨成形溫度的升高而增大，但當(dāng)溫度超過(guò)780℃時(shí)板料氧化嚴(yán)重，最佳成形溫度范圍為580一710℃。

　?。?）鋼板的成形極限角隨層進(jìn)給量的增大先增大后減小，最佳成形層進(jìn)給量為0. 3 mm。

　　（4）工藝參數(shù)對(duì)鋼板成形極限角影響的顯著性水平順序?yàn)椋簻囟?gt;厚度>層進(jìn)給量。

　　以下是正文：