前 言

　　現代國民經濟發(fā)展迅速，市場對于沖壓模具的需求不斷增長，這對沖壓模具設計及制造水平提出了更高的要求。近年來受經濟全球化的影 響，我國加快了向國際化邁進的步伐，同時也有越來越多的國外產品被引入我國，加大了國內市場競爭壓力，人們對于產品的設計、質量的要求也隨之加大，這對國內沖壓模具制造技術要求也越來越高。

　　一、沖壓模具制造技術的發(fā)展現狀：

　　目前，我國沖壓模具制造技術在產品設計創(chuàng)新能力、精密程度及質量方面顯著增強，在滿足國家內部自主需求的同時也出口到周邊各國。

　　作為國民經濟發(fā)展的根本，沖壓模具制造業(yè)發(fā)展前景廣闊，但由于我國在模具制造上起步較晚，與發(fā)達國家之間還有一定差距，具體表現為以下幾點：

　　1）標準化程度低于發(fā)達國家

　　我國能自主制造的標準件因其種類少、精密程度低、效率達不到要 求的劣勢，導致了我國產品標準化程度低，遠遠達不到其他發(fā)達國家的 標準化水平，這為我國產品出口帶來了極大的困難。

　　2）模具種類較少

　　我國自主研發(fā)的模具根本不能與國外高精準度、自動化水平高的模 具進行比較，我國沖壓模具不僅精準度低，而且自動化水平以及種類多樣性就落后于國外模具，再加上模具使用時間與頻率較少，這對我國模 具制造業(yè)的發(fā)展造成了一定的沖擊。

　　3）企業(yè)結構存在不合理化

　　對比國外模具制造，我國大多是集中在大型工廠各部門進行流水線 工作制造而成，而國外是由中小型專業(yè)模具廠對模具整體進行設計制造，具有很大的能動效應。并且國內模具制造需要周期長，精密度達不到 標準這一特點，遏制了我國沖壓模具制造業(yè)的發(fā)展。

　　4）產品制造水平低

　　國家對于沖壓模具制造業(yè)的投入力度還不夠大，相關行業(yè)的管理水 平及專業(yè)性人才所占比例較低，技術相對落后，模具制造業(yè)缺乏正確有 效地管理方式，專業(yè)性工作人員也比較短缺。對比模具的產品水平，其在 表面光滑程度、制造精準度、設計工藝及其質量方面對比國外標準都有一定的差距。近年來隨著國家政策的完善，加強了模具制造業(yè)專業(yè)性人 才的培養(yǎng)以及引進，生產水平明顯提高，雖在整體程度上與國外相比還 存在差距，但我國實施以科技發(fā)展為戰(zhàn)略目標的政策之后，針對不同的 國民需求，生產出了自主水平高、精準度強、使用時間長且復雜多樣的高 質量產品，進一步提高了我國生產制造技術水平。

　　二、沖壓模具制造技術未來的發(fā)展趨勢：

　　沖壓模具制造技術應以其生產速度快、精密程度高、生產成本低、質量好的特點更好地滿足國民對其的需求，為達到以上特點需從以下方面來進行。

　　1）普及與發(fā)展 CAD/CAE/CAM 技術

　　隨著數字化信息技術的發(fā)展，CAD/CAM/CAE 技術在模具設計制造 方面發(fā)揮著無法比擬的優(yōu)勢?，F如今，普及與發(fā)展 CAD/CAE/CAM 技術 已經成為模具制造企業(yè)發(fā)展的重點之一，相關技術人才也成了企業(yè)爭搶 的對象。科技信息及計算機的發(fā)展為相關技術的推廣提供了便利條件， 眾多企業(yè)也通過計算機對相關設計制造人員進行了 CAD/CAE/CAM 技 術培訓，旨在提高企業(yè)自身對于模具設計及開發(fā)制造的技術水平。

　　2）先進表面處理技術及高新材料開發(fā)

　　模具產品制造最重要的是其使用的材料及表面工藝，因此為了達到制造質量好、工藝程度高的模具這一目標，需要從根本上，即選用材料及表面處理技術上解決問題。目前，真空熱處理和包括等離子噴涂等技術在內的表面處理工藝是發(fā)揮模具材料性能的關鍵所在。

　　3）采用電火花銑削加工

　　采用高效率真的加工技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模具制造工藝，可提高產品生產水平。電火花銑削加工技術做為一種新技術，其改進了產品制造時所需的復雜多樣的成型電極，在一定程度上減少了制造過程的復雜性，增快了模具制造業(yè)的進程。

　　4）改進模具精密度檢測設備

　　我國模具精密程度不斷提高，模具標準件的使用范圍也在逐年擴 張，這一切的變化與檢測設備的關系密不可分。并且，現如今大多檢測設備都開始向高精密度方向發(fā)展，并會改進模具精密度檢測設備的使用性 能，在一定程度上為提高我國模具精密程度奠定了堅實的基礎。并且，對國內部分沖壓模具精密度情況進行了充分地了解，對其性能采取了國外 先進坐標測量機進行了測量，其在精密度方面具有較高的優(yōu)勢。

　　5）模具掃描數字化系統(tǒng)

　　模具掃描數字化系統(tǒng)具有一定的掃描技術，且在該系統(tǒng)中能夠將模 擬或者實物等進行全面掃描，以此在加工過程中可以根據掃描來制作相應模具。而采取這種方式所研制的模具存在一定的優(yōu)勢，可以最大限度 的減少加工制作時間，并且，通過數據的快速采集和生成，可以實現模具制造業(yè)的更好發(fā)展。

　　三、結束語：

　　模具掃描及數字化系統(tǒng)以其合理高效的功能，減少了模具制造的時間，并且將其安裝在已有的模具制造設備上，還可以進行數據采集、針對不同的加工系統(tǒng)生成相應的加工程序，這一項技術的產生，推動了我國模具生產技術發(fā)展的進程，對我國屹立于世界制造強國之林具有深遠的意義。并且，國內沖壓模具產業(yè)也在不斷的完善和創(chuàng)新中，其與計算機信 息技術之間的聯(lián)系也越發(fā)緊密，這一發(fā)展趨勢必然能夠推動國內工業(yè)得到更快發(fā)展。