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工具技術(shù):短殼壁板成形工藝分析

2024-01-17
摘要:通過(guò)重新設(shè)計(jì)短殼壁板的成形工藝路線(xiàn),采用“先彎后銑”的成形工藝,降低了滾彎成形的工藝難度,避免了產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。

  【作 者】焉嵩;劉小勇;劉彩軍;胡志強(qiáng);陳文婷;徐陽(yáng);劉德

  【引 言】

  短殼壁板是一種典型的圓柱鋁合金壁板,外側(cè)帶有加強(qiáng)筋和凸臺(tái)等結(jié)構(gòu)特征,一般采用“先銑后彎”工藝[1],即平板銑削加工后彎曲成形(見(jiàn)圖1)。由于短殼壁板加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)參與彎曲成形,容易產(chǎn)生失穩(wěn)、扭曲或開(kāi)裂等缺陷[2],導(dǎo)致產(chǎn)品超差甚至報(bào)廢。加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)呈放射狀,針對(duì)短殼壁板彎曲成形缺陷問(wèn)題,重新設(shè)計(jì)了工藝路線(xiàn),采用“先彎后銑”工藝,降低彎曲成形難度,避免質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生,提升短殼壁板成形質(zhì)量和穩(wěn)定性。

  【結(jié) 語(yǔ)】

  通過(guò)重新設(shè)計(jì)短殼壁板的成形工藝路線(xiàn),采用“先彎后銑”的成形工藝,降低了滾彎成形的工藝難度,避免了產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。選用大寬幅平板毛坯,實(shí)現(xiàn)一次滾彎成形制出兩件短殼壁板成品,縮短了滾彎成形的制造周期和弧板銑削的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,降低了成本。采用裝夾方案2的方式設(shè)計(jì)了專(zhuān)用夾具,有效地解決了弧板數(shù)控銑削加工的裝夾難題,弧板貼胎效果好,加工過(guò)程中裝夾可靠、銑削穩(wěn)定,驗(yàn)證了“先彎后銑”成形工藝的可行性。

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