【作 者】劉焱森;辛憲秀;李立臣

　　隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，人們對(duì)安全和環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，熱沖壓零件已在汽車制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，為熱沖壓零件生產(chǎn)提供解決方案的熱沖壓成形技術(shù)也有了較為成熟的發(fā)展[1-2]。熱沖壓成形是將板材加熱到再結(jié)晶溫度以上的某一適當(dāng)溫度后，根據(jù)材料在高溫下變形抗力降低、塑性增加的特點(diǎn)進(jìn)行沖壓的成形方式[3]，是一種將鋼板加熱至內(nèi)部金相組織完全奧氏體化后，進(jìn)行高溫沖壓，并通過保溫狀態(tài)下的模具冷卻，使得零件內(nèi)部奧氏體組織轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而得到高抗拉強(qiáng)度的零件加工技術(shù)[4]。熱成形零件的大量使用，給現(xiàn)有的熱成形生產(chǎn)線產(chǎn)能提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

　　資料研究表明，在利用模具成形制品的過程中，對(duì)制品溫度控制從而保持制品冷卻均勻，保證產(chǎn)品中馬氏體相變的均勻性非常重要[8-9]。因此，為了獲得更高的生產(chǎn)效率和更低的生產(chǎn)成本，如何設(shè)計(jì)和制造出能夠更加有效控制材料溫度快速且均勻下降的模具水道便成了一項(xiàng)重要的研究課題。

　　【結(jié) 語(yǔ)】

　　本文所設(shè)置的小直徑噴霧孔為直孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需要五軸機(jī)械加工即可完成，成本相對(duì)較低。采用這種方法制造的模具，雖會(huì)增加一些制造成本，但其可以在生產(chǎn)工藝上大大縮短保壓時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，有很高的推廣和應(yīng)用價(jià)值。

　　噴霧式水道模具目前在實(shí)際應(yīng)用中還未得到普及。項(xiàng)目組正在研究將本文所述方案廣泛應(yīng)用于厚板熱沖壓成形模具，這將使厚板熱沖壓成形零件高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)成為可能。

　　以下是正文：