【作 者】于艷濤;王甲興;徐永福;崔鳳奎

　　花鍵軸在裝備制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，常用的加工方法包括銑削法、滾切法、磨削法、冷搓、冷擠壓及冷滾打等[1]。其中，高速冷滾打花鍵成形技術(shù)是利用常溫下金屬材料具有的塑性變形，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的滾打輪周期性擊打毛坯軸，使其產(chǎn)生塑性凸起的齒形工藝過(guò)程[2]。冷滾打與傳統(tǒng)切削相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：效率高，節(jié)省原材料，制造成本低，齒形表面完整性好，齒面強(qiáng)度與耐磨性顯著提高，產(chǎn)品使用壽命[3]。此外，冷滾打還克服了冷擠壓、冷搓等工藝只適用于小模數(shù)、短花鍵制造的缺點(diǎn)。隨著高速冷滾打花鍵加工技術(shù)逐步取代傳統(tǒng)加工方法，探討冷滾打花鍵成形機(jī)理有著重要的科學(xué)意義和工程應(yīng)用價(jià)值。

　　【結(jié) 語(yǔ)】

　　通過(guò)采用DEFORM有限元模擬技術(shù)，對(duì)花鍵冷滾打過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值仿真，得到了花鍵齒廓塑性成形過(guò)程。通過(guò)分析對(duì)比數(shù)值模擬花鍵與實(shí)際加工花鍵，驗(yàn)證了數(shù)值模擬的正確性，為后續(xù)冷滾打花鍵成型機(jī)理的研究奠定了基礎(chǔ)。

　　以下是正文：