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模具制造:導(dǎo)線接頭成形工藝及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2022-10-28
摘要:導(dǎo)線接頭的成形工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,但工序安排、模具結(jié)構(gòu)合理性直接影響制件的外觀質(zhì)量和尺寸一致性。就制件生產(chǎn)中普遍存在的問題、缺陷及模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化進(jìn)行相應(yīng)論述,通過對(duì)成形工藝及模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,使制件滿足標(biāo)準(zhǔn)裝配及使用要求,并提高制件尺寸一致性及外觀質(zhì)量。

  【作 者】王光富;唐林

  【導(dǎo)線接頭成形工藝分析】

  圖1、圖2所示為導(dǎo)線接頭類制件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,為保證制件導(dǎo)電性能,該制件材料通常采用銅合金管材或棒材。圖1所示為小型導(dǎo)線接頭,其主要工藝流程為:車削→成形→沖孔切邊;圖2所示為導(dǎo)線大接頭。其主要工藝流程為:車削→成形→沖孔切邊→車削端面。

  【制件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工藝方案】

  該類制件為由銅合金管材或棒材加工后,經(jīng)成形、沖壓切邊沖孔獲得。材料硬度低,成形壓扁一般為自然成形,成形轉(zhuǎn)接處形狀、外觀質(zhì)量與模具結(jié)構(gòu)關(guān)系緊密。由于接頭材料硬度低,轉(zhuǎn)接和成形定位處易產(chǎn)生拉傷、壓傷,為避免該問題發(fā)生,制件成形工藝、模具上半成品定位及模具上成形處結(jié)構(gòu)形狀對(duì)制件一致性及外觀質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。導(dǎo)線接頭成形在半成品定位時(shí),由于定位段長(zhǎng)度短,成形定位精度要求高,定位間隙需控制在一定范圍,便于后續(xù)沖孔、切邊工序半成品兩側(cè)切邊余量均勻,解決偏斜問題。

  【結(jié)束語】

 ?。?)經(jīng)過對(duì)制件的生產(chǎn),本文所示模具結(jié)構(gòu)及工藝方法能滿足制件的尺寸及外觀要求。

  (2)對(duì)于此類結(jié)構(gòu)制件的成形,需要根據(jù)制件外形尺寸、形狀、成形特點(diǎn)制定合理的工藝方法,根據(jù)工藝方法,設(shè)計(jì)合適結(jié)構(gòu)的模具。

  (3)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),充分考慮半成品定位、操作方便性和對(duì)制件質(zhì)量的影響。

  (4)根據(jù)材料成形及沖裁特點(diǎn),選擇成形參數(shù)及沖裁間隙。

  以下是正文:

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標(biāo)簽: 成形