【作 者】蘇傳義;邰偉彬;任闖;代曉旭

　　近幾年隨著計算機(jī)技術(shù)和模擬分析軟件的迅速發(fā)展，沖壓CAE分析技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。從產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品沖壓工藝性分析、DL圖設(shè)計、模具調(diào)試一直到?jīng)_壓生產(chǎn)性問題的解決。通過模擬分析、虛擬制造對整個過程進(jìn)行分析提前發(fā)現(xiàn)問題分析原因提出解決方案進(jìn)一步改善產(chǎn)品、優(yōu)化工藝方案創(chuàng)新工藝方案。因此避免了大量的設(shè)計、制造缺陷提高了產(chǎn)品質(zhì)量節(jié)省了大量的時間降低了開發(fā)成本。沖壓CAE方面的軟件是比較多的，目前常用的專用軟件有Autoform, Dynaform, Pam stamp。通用性軟件有：MSC.MARC,ABAQUS,ANSYS-DYNA系列等。本文通過一些具體的案例運用Autoform軟件，介紹CAE分析技術(shù)的應(yīng)用，存在的不足及未來發(fā)展方向。

　　【結(jié)束語】

　　以上通過一些實際的案例，介紹了CAE分析技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用。我們可以看到，應(yīng)用范圍已經(jīng)十分廣泛，為模具行業(yè)的快速發(fā)展起到了關(guān)鍵的作用。國內(nèi)大型汽車覆蓋件模具設(shè)計已經(jīng)100%進(jìn)行CAE分析，優(yōu)化工藝設(shè)計，提前規(guī)避風(fēng)險。使調(diào)試問題越來越少，縮短了模具制造周期，提高了模具質(zhì)量。

　　隨著汽車輕量化的要求高強(qiáng)板、鋁合金板的應(yīng)用越來越多。如何解決回彈問題已經(jīng)是制約模具制造的瓶頸如何克服這一難關(guān)已經(jīng)是擺在我們技術(shù)人員面前的一道難關(guān)。CAE分析技術(shù)向著精確計算的方向發(fā)展，結(jié)合現(xiàn)場的成功經(jīng)驗，指導(dǎo)模具設(shè)計加工制造仍是未來幾年的發(fā)展方向。

　　以下是正文：