一、技術(shù)要求及工藝難點(diǎn)：

　　注塑模具需要滑動(dòng)的零件，如斜頂、耐磨塊和滑塊等，其表面大部分都需要設(shè)計(jì)油槽（見圖1）。油槽有儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的功能，能夠讓模具零件運(yùn)動(dòng)更暢順、壽命更長(zhǎng)。油槽的設(shè)計(jì)有兩種類型 ：

　　一種是網(wǎng)狀形油槽（見圖1ａ），另一種是圓形油槽（見圖1ｂ），加工都用加工中心（或銑床），用球頭銑刀切削加工，這種低效的加工方法無(wú)法滿足日漸壓縮的模具生產(chǎn)周期，急需改善。

　　三、工藝創(chuàng)新點(diǎn)及效果：

　?。薄?chuàng)新點(diǎn)

　?。保茫粒脑O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、ＣＡＭ編程模塊化。

　　２）設(shè)計(jì)、制作油槽銑削專用刀具，實(shí)現(xiàn)高效銑削（已申請(qǐng)專利保護(hù)）。

　　３）通過(guò)ＰowｅｒＭＩLL Ｈ宏 程 序開發(fā) ，形成編程自動(dòng)化、模塊化。

　?。矗┍ＷC了 每 位 Ｃ ＡＭ 技術(shù)員輸出的一致性和加工中心運(yùn)行的ＮＣ代碼高效安全，且不受技術(shù)員經(jīng)驗(yàn)等主觀因素影響，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，編程傻瓜化。

　　2、達(dá)到的效果

　　油槽加工由用球頭銑刀“銑” 優(yōu)化為用專用油槽刀“啄”（ 見圖10），實(shí)現(xiàn)“秒” 加工成型，加工每個(gè)油槽的節(jié)拍由分鐘提效到秒（3s）完成。

　　以下是正文：