【作 者】李明奇;楊昭

　　【摘 要】為了解決2219合金大尺寸曲面件室溫塑性差、成形極限低和容易起皺等問(wèn)題,采用Abaqus/CAE軟件對(duì)2219合金攪拌摩擦焊接板脹形進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬,研究了液壓壓力和熱處理對(duì)成形零件壁厚分布、應(yīng)力應(yīng)變分布的影響。結(jié)果表明,隨著液壓壓力的增加,焊接板最小壁厚逐漸降低,最大主應(yīng)變和脹形高度逐漸增加,且最小壁厚位置也從圓角處過(guò)渡至中心處,而最大主應(yīng)變所在的位置都在圓角處;相比于焊態(tài)脹形板,熱處理后的最小壁厚有所減小,且脹形高度有所增加;隨著液壓壓力的增加,脹形板的脹形高度呈現(xiàn)逐漸增加的趨勢(shì),在液壓壓力為25 MPa時(shí)脹形板在凹模圓角區(qū)域發(fā)生破裂,與計(jì)算機(jī)模擬結(jié)果相符合,這能為實(shí)際脹形過(guò)程提供必要參考。

　　以下是正文：