摘 要:鎂合金是近年來國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的金屬結(jié)構(gòu)材料之一,其具有質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高、彈性模量大等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)具有良好的減震降噪和抗沖擊等性能,被廣泛應(yīng)用到國(guó)民經(jīng)濟(jì)和工業(yè)生產(chǎn)等諸多領(lǐng)域。深入開展鎂合金關(guān)鍵技術(shù)問題研究,對(duì)解決當(dāng)前能源結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的突出問題具有非常重要的意義。
軋制是生產(chǎn)鎂合金板材的常用方法之一,該生產(chǎn)工藝可以細(xì)化鎂合金板材的組織,提高其力學(xué)性能,且具有連續(xù)化批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。然而,鎂合金板材在軋制過程中極易出現(xiàn)邊裂,由此產(chǎn)生的大量切邊廢料嚴(yán)重影響了鎂合金板材的成材率和材料利用率,限制了該材料的進(jìn)一步發(fā)展。
針對(duì)鎂合金板材軋制過程中出現(xiàn)的邊裂問題,近幾年學(xué)者們采用在線加熱、包覆軋制、襯板軋制、異步軋制、預(yù)制凸度、模型預(yù)測(cè)等方法對(duì)鎂合金板材軋制成形進(jìn)行了研究,并取得了積極的效果。這為制備無邊裂或少邊裂的鎂合金板材提供了可能,且其工業(yè)化生產(chǎn)將帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
本文歸納了國(guó)內(nèi)外鎂合金板材軋制成形邊裂的研究進(jìn)展,簡(jiǎn)述了鎂合金板材軋制成形易產(chǎn)生邊裂的宏微觀原因,分類總結(jié)了軋制溫度、壓下制度、軋制速度和應(yīng)力狀態(tài)等宏觀因素對(duì)邊裂產(chǎn)生的機(jī)理及影響規(guī)律,并從晶體的結(jié)構(gòu)、織構(gòu)、組織均勻性、孿晶和脆性相等微觀角度分析了鎂合金板材邊裂的機(jī)制?;阪V合金板材軋制邊裂的宏微觀機(jī)制及影響規(guī)律,總結(jié)了減輕邊裂的方法,即通過改變軋制方式、轉(zhuǎn)換軋制路徑、改進(jìn)成分設(shè)計(jì)等手段減少鎂合金板材軋制成形邊裂的產(chǎn)生,同時(shí)分析了目前研究中存在的不足并對(duì)今后的研究方向進(jìn)行了展望。
來源:《材料導(dǎo)報(bào)》2020年第7期
作者:劉江林;齊艷陽(yáng);王濤;王躍林;任忠凱;韓建超
以下為正文:
【興迪源機(jī)械液壓技術(shù)優(yōu)勢(shì)】
興迪源機(jī)械嚴(yán)格按照ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系和5S管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術(shù)研究中心”,核心團(tuán)隊(duì)由數(shù)十名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成,專注于液壓成形核心技術(shù)和產(chǎn)品工藝研發(fā)。
興迪源機(jī)械與中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、南京航空航天大學(xué)等院校開展長(zhǎng)期的產(chǎn)、學(xué)、研合作,并共同設(shè)立了“液壓成形技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范基地”,時(shí)刻跟蹤國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù),不斷提升“興迪源”液壓設(shè)備品牌價(jià)值。