對于彎管操作，需要在彎曲區(qū)域的管內(nèi)外涂抹潤滑劑；在內(nèi)高壓成形過程中使用的成形流體，主要是水，需要大約5-10%的潤滑劑，以便泵送和增壓設(shè)備的正常運行，本文興迪源機械帶來適用于內(nèi)高壓彎管成形及內(nèi)高壓成形液的潤滑劑。

　　一、彎管成形潤滑劑：

　　對于彎管操作，需要在彎曲區(qū)域的管內(nèi)外涂抹潤滑劑。夾緊區(qū)域內(nèi)管表面上的潤滑劑將減少夾緊力，并可能導(dǎo)致管打滑，從而導(dǎo)致不可接受的彎曲幾何形狀。必要時，彎曲機會自動涂抹潤滑劑。

　　一定量的潤滑油通過曼德雷爾計量進入管內(nèi)和刮片模具控制表面A。在彎曲操作過程中，適當(dāng)?shù)膹澢鷿櫥瑒┍仨氃诠茏雍凸ぞ弑砻嬷g提供良好的屏障，而不易在極端表面接觸壓力下被擦掉或擠出。

　　用于彎曲的潤滑劑還必須與隨后兩個關(guān)鍵區(qū)域的內(nèi)高壓成形操作兼容。

　　1）它必須能夠在不損害性能的情況下粘附在空白表面上；

　　2）內(nèi)高壓成形系統(tǒng)流體的污染必須最小，并易于使用常用方法進行過濾。

　　用于彎曲的三種潤滑劑（Brownback 2001）是：

　　1.合成液體和凝膠具有很高的成本效益，易于通過自動計量系統(tǒng)進行計量，能夠產(chǎn)生具有良好表面質(zhì)量的嚴重彎曲；

　　2.乳化油和乳膏適用于中等強度的彎曲性能，通常需要較高的維護成本。

　　3.直餾油也適用于中等強度的彎曲性能，但很難從管內(nèi)表面清潔。

　　二、內(nèi)高壓成形系統(tǒng)流體潤滑劑：

　　在內(nèi)高壓成形過程中使用的成形流體，主要是水，需要大約5-10%的潤滑劑，以便泵送和增壓設(shè)備的正常運行，少量的其他添加劑也被添加為防腐蝕劑、快干劑和殺菌劑（消毒劑）。

　　一些制造商提供正確混合的內(nèi)高壓成形潤滑劑，準備與正確體積的水混合，適用于成形液（Brownback 2001）的潤滑劑有：

　　1）合成材料具有優(yōu)異的抗污染性和抗噴射不規(guī)則油（從工具和壓彎潤滑劑中泄漏的內(nèi)高壓油），這些油和其他非乳化污染物可以很容易地被過濾，從而延長溶液的使用壽命?；诤铣傻膬?nèi)高壓成形沖洗需要更少的整體系統(tǒng)沖洗，從而降低設(shè)備停機時間和處理成本。

　　2）可溶性油，其價格低于合成油，但對雜質(zhì)（如不定期潤滑油和成分潤滑劑）的抵抗力較低，雜質(zhì)油被乳化成形成溶液，使過濾系統(tǒng)很難去除污染物。這會導(dǎo)致系統(tǒng)頻繁沖洗，設(shè)備停機時間和處理成本增加。

　　【興迪源內(nèi)高壓成形設(shè)備優(yōu)勢】

　　興迪源機械是以內(nèi)高壓成形技術(shù)為核心，以內(nèi)高壓成形機、內(nèi)高壓水脹成形機、內(nèi)高壓板材充液成形機、內(nèi)高壓三通機等設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。興迪源機械建立有液力內(nèi)高壓成形機械工程技術(shù)研究開發(fā)中心，并與中國科學(xué)院金屬研究所、南京航空航天大學(xué)等院校開展長期的科研課題開發(fā)合作。

　　興迪源機械是先進輕量化成形技術(shù)的提供者，從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務(wù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┑牟粌H僅是一臺設(shè)備，而是一整套智能制造成形方案。