在各種載荷條件下，通常需要評估構(gòu)件剛度和強(qiáng)度特性的材料特性稱為材料的機(jī)械性能，這些性能是通過拉伸材料中的一個(gè)樣品來確定的。本文興迪源機(jī)械帶來液壓成形產(chǎn)品材料的材料特性及拉伸試驗(yàn)簡述。

　　一、液壓成形材料特性：

　　在各種載荷條件下，通常需要評估構(gòu)件剛度和強(qiáng)度特性的材料特性稱為材料的機(jī)械性能，這些性能是通過拉伸材料中的一個(gè)樣品來確定的。

　　韌性材料最常用的機(jī)械性能是：

　　1）彈性模量（E）；

　　2）屈服強(qiáng)度（ys）；

　　3）毒性比（V）

　　4）極限抗拉強(qiáng)度（UTS）；

　　5）均勻伸長；

　　6）延伸率；

　　7）加工硬化指數(shù)（N）；

　　8）塑性應(yīng)變比（R）。

　　這些性能是通過對材料制成的試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)來確定的。

　　這些不同屬性的值列在材料手冊或制造商目錄中，但請記住這些是通用編號，應(yīng)作為指南使用；為了準(zhǔn)確評估部件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)完整性和對特定制造過程的適用性，使用生產(chǎn)所用特定材料的機(jī)械性能。重要的是，這些性能來源于相似的材料厚度、熱處理、表面光潔度和其他材料制造工藝參數(shù)。

　　這些力學(xué)性能是計(jì)算液壓成形工藝參數(shù)的基礎(chǔ)。液壓成形的成形壓力、壓力和軸向進(jìn)給量都是由這些力學(xué)性能決定的，這些性質(zhì)也可用于液壓成形過程的有限元分析和計(jì)算機(jī)模擬。

　　材料的成形極限圖（FLD）也用于評估材料在液壓成形過程中進(jìn)行拉深或軸向進(jìn)給膨脹時(shí)的成形性。

　　二、液壓成形材料拉伸試驗(yàn)：

　　拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)用于作出許多關(guān)鍵的工程決策，因此，了解測試方法、所進(jìn)行的測量以及從測量結(jié)果得出的各種特性非常重要。

　　在拉伸試驗(yàn)中，從具有代表性的材料試樣中切取的試樣應(yīng)符合ASTM規(guī)范A8中規(guī)定的尺寸，如圖8-1所示。

　　試樣在拉伸試驗(yàn)機(jī)中承受越來越大的拉伸載荷，直至斷裂。試驗(yàn)以慢速進(jìn)行，以盡量減小應(yīng)變率效應(yīng)。在試驗(yàn)過程中，測量荷載和標(biāo)距長度（延伸率）的變化，并繪制在荷載-延伸率曲線圖上。

　　載荷/伸長關(guān)系是試樣尺寸的函數(shù)，即厚度、寬度和標(biāo)距長度。為了獲得可應(yīng)用于任何設(shè)計(jì)的一般特性集，測量的荷載除以試樣的原始橫截面面積，延伸率除以原始長度。

　　應(yīng)力的定義是荷載除以橫截面積，應(yīng)變的定義是伸長除以標(biāo)距長度。根據(jù)計(jì)算值繪制應(yīng)力/應(yīng)變圖，如圖8-2所示。此圖也稱為工程應(yīng)力-工程應(yīng)變圖。

　　【興迪源機(jī)械液壓成形設(shè)備優(yōu)勢】

　　興迪源機(jī)械經(jīng)過十?dāng)?shù)年的生產(chǎn)和不斷地創(chuàng)新研發(fā)，已獲得發(fā)明專利和實(shí)用新型專利超過二十項(xiàng)，并以每年2~4項(xiàng)的新增速度不斷增加。其中自主研發(fā)了“一種榫式結(jié)構(gòu)大型液壓機(jī)機(jī)架”用于大型液壓機(jī)機(jī)架的設(shè)計(jì)制造;俗稱“板材充液成形設(shè)備”也是由本公司自主研發(fā)的國際首臺產(chǎn)品，并獲得了發(fā)明專利和實(shí)用新型專利。

　　興迪源機(jī)械以流體壓力成形技術(shù)為核心，主導(dǎo)產(chǎn)品有：內(nèi)高壓成型設(shè)備、板材充液成形設(shè)備、管材零件液壓成形設(shè)備、水脹液壓成形設(shè)備、多工位連體液壓拉深設(shè)備、四柱式液壓機(jī)設(shè)備、框架式液壓機(jī)設(shè)備等，并可按照客戶的需求設(shè)計(jì)制造特殊的非標(biāo)液壓設(shè)備、非標(biāo)油缸、非標(biāo)液壓系統(tǒng)和配備自動(dòng)化傳動(dòng)系統(tǒng)。