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鍛壓技術(shù):航空發(fā)動(dòng)機(jī)金屬封嚴(yán)環(huán)成形回彈預(yù)測(cè)與控制

2022-05-10
摘要:基于循環(huán)加載-卸載和循環(huán)剪切試驗(yàn),研究了0.2mm厚的GH4169高溫合金超薄板的循環(huán)塑性變形行為,評(píng)估了不同強(qiáng)化模型的預(yù)測(cè)精度。結(jié)果表明,GH4169高溫合金超薄板在循環(huán)塑性變形過(guò)程中的彈性模量衰減了19%,Y-U模型能夠有效表征GH4169高溫合金超薄板的循環(huán)力學(xué)響應(yīng)行為。

  【作 者】孟寶;賀煒林;萬(wàn)敏

  【摘 要】基于循環(huán)加載-卸載和循環(huán)剪切試驗(yàn),研究了0.2mm厚的GH4169高溫合金超薄板的循環(huán)塑性變形行為,評(píng)估了不同強(qiáng)化模型的預(yù)測(cè)精度。結(jié)果表明,GH4169高溫合金超薄板在循環(huán)塑性變形過(guò)程中的彈性模量衰減了19%,Y-U模型能夠有效表征GH4169高溫合金超薄板的循環(huán)力學(xué)響應(yīng)行為。U形彎曲和封嚴(yán)環(huán)液壓成形工藝過(guò)程的仿真表明,Y-U模型對(duì)于回彈的預(yù)測(cè)精度高于A-F和各向同性模型?;赮-U模型和型面補(bǔ)償方法可使封嚴(yán)環(huán)的正向和反向回彈量分別降低52.2%和68.1%。

  【結(jié) 論】

  (1)高溫合金超薄帶材的彈性模量隨著塑性應(yīng)變的增加而逐漸降低,飽和彈性模量約為初始彈性模量的90%,使用Yoshida公式可以較好地表征高溫合金超薄帶材彈性模量的衰減現(xiàn)象。

  (2)高溫合金超薄帶材循環(huán)剪切試驗(yàn)?zāi)軌驑?biāo)定非線性強(qiáng)化模型參數(shù),各向同性模型不能有效反映高溫合金超薄帶材的循環(huán)塑性行為,A-F模型不能有效預(yù)測(cè)高溫合金超薄帶材的瞬時(shí)軟化行為,而Y-U模型表征高溫合金超薄帶材循環(huán)塑性行為的效果優(yōu)于A-F模型。

  (3)強(qiáng)化模型主要影響U形彎曲中回彈參數(shù)θ2和ρ的預(yù)測(cè)值以及試樣側(cè)壁的應(yīng)力分布,Y-U模型可以更好地預(yù)測(cè)U形彎曲變形過(guò)程中各種回彈參數(shù)。

  (4)Y-U模型較A-F和各向同性模型可以更好地預(yù)測(cè)封嚴(yán)環(huán)液壓成形的回彈量,回彈誤差主要存在于封嚴(yán)環(huán)轉(zhuǎn)接過(guò)渡圓角處,通過(guò)型面回彈補(bǔ)償方法可以有效改善封嚴(yán)環(huán)因?yàn)榛貜椂a(chǎn)生的尺寸誤差,經(jīng)過(guò)4次迭代,封嚴(yán)環(huán)正向和反向回彈分別下降了47. 8%和31. 9%。

  以下是正文:

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