【作 者】毛獻昌;楊連發(fā);劉赟;李世洋

　　 【摘 要】采用Dynaform有限元軟件對AZ31B鎂合金方形件的液壓拉深過程進行數(shù)值模擬,研究了分塊壓邊條件下,壓邊力加載方式、拉深速度、液壓力等工藝參數(shù)對鎂合金方形件壁厚差值和最小壁厚值的影響規(guī)律,并分析了方形件的壁厚分布特點。結果表明:鎂合金方形件分塊壓邊液壓拉深過程中,當圓角塊和直邊塊初始壓邊力分別為3和1kN,壓力增幅ΔQ為500N,且均采用"增-恒-減"加載方式,液壓力取12MPa,拉深速度為3000mm.s-1時,可以獲得較好的成形效果;拉深后期,壓邊力大小不斷增大或保持不變對鎂合金方形件成形效果的影響程度基本一致;液壓力大小對鎂合金方形件的壁厚極值分布位置影響較小。

　　以下是正文：