【作 者】劉欣;徐永超;苑世劍
【摘 要】針對低塑性鋁合金的雙曲率異型曲面件"落壓"導致廢品率高、尺寸一致性差、材料內(nèi)部組織損傷影響疲勞性能等問題,采用液壓成形技術(shù)對其進行研究。采用數(shù)值模擬和實驗方法,對液壓作用下的拉深過程及變形方式進行分析;探討成形過程中起皺、破裂等失效形式及其機理,分析液壓對缺陷發(fā)生區(qū)域典型點的應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)力大小的影響。結(jié)果表明,避免缺陷的液室壓力區(qū)間為10~30MPa;根據(jù)不同液壓加載路徑對異型曲面件橫縱截面壁厚影響,確定合理的液室壓為20MPa。
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