【作 者】劉偉;陳一哲;劉鋼;崔曉磊

　　【摘 要】以一個(gè)彎曲軸線復(fù)雜變截面空腔構(gòu)件為研究對象,設(shè)計(jì)并加工了周邊焊接雙板液壓成形實(shí)驗(yàn)裝置.研究板材尺寸和形狀、合模力與液體壓力相互匹配的加載路徑對板材成形性能的影響,得到了避免試件產(chǎn)生缺陷的工藝參數(shù).結(jié)果表明:合理的板材形狀可以節(jié)約材料、降低成本,并避免因脹形變形為主而導(dǎo)致的圓角破裂以及橫截面差異較大區(qū)域的堆料起皺；加載路徑對預(yù)成形階段法蘭區(qū)板材流動(dòng)的影響很大.與傳統(tǒng)的沖壓再焊接工藝相比,采用雙板液壓成形彎曲軸線復(fù)雜變截面空腔結(jié)構(gòu)更容易且效率更高,可以突破內(nèi)高壓成形受管材截面最大膨脹率的限制。

　　以下是正文：