摘 要：建立了液壓沖孔受力模型，分析了沖頭與模具間隙和管內(nèi)液體壓力變化對(duì)變形區(qū)材料受力狀態(tài)的影響，闡明了液壓沖孔過(guò)程中的應(yīng)力變化。結(jié)合高強(qiáng)鋼液壓成形零件的應(yīng)用，指出了高強(qiáng)鋼液壓沖孔缺陷和沖頭失效形式，提出了高強(qiáng)鋼液壓沖孔面臨的技術(shù)難題。研究結(jié)果表明，沖頭與模具間隙對(duì)液壓沖孔有直接影響，間隙變化可以改變應(yīng)力狀態(tài)、減小間隙可提升沖孔質(zhì)量。當(dāng)管內(nèi)液體壓力較低時(shí)，隨著沖頭前行，變形區(qū)材料應(yīng)力狀態(tài)由兩向受壓、一向受拉向兩向受拉、一向受壓狀態(tài)轉(zhuǎn)變；而當(dāng)液體壓力較高時(shí)，變形區(qū)材料始終處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，可以通過(guò)提升管內(nèi)液體壓力改善沖孔質(zhì)量。對(duì)于高強(qiáng)鋼零件，為了提升沖孔沖頭的使用壽命，需要優(yōu)化沖頭材料，選擇合適的熱處理方式。

　　來(lái)源：《鍛壓技術(shù)》2019年第10期

　　作者：蘇海波 鄧將華

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