液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。本文興迪源機械帶來液壓泵嚴重磨損的原因及維護保養(yǎng)。

　　一、液壓泵嚴重磨損的原因：

　　液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵維修時從以下三點查找故障原因：

　　1）檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況

　　最簡單的挖掘機液壓泵維修方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。

　　2）檢查操縱閥

　　首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06MM，磨損嚴重應(yīng)更換。

　　3） 測量液壓泵的壓力

　　若壓力偏低，則進行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。

　　一般造成動臂帶載不能提升的主要原因為：

　　1、 挖掘機液壓泵嚴重磨損：

　　在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴重；高速運轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，最后導致故障發(fā)生。

　　2、 液壓元件選型不合理：

　　動臂油缸規(guī)格為70／40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

　　3、液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理：

　　操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPA，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPA。液壓泵經(jīng)常在滿負載或長時間超負荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類故障）。

　　二、液壓泵的維護保養(yǎng)：

    液壓泵的維護保養(yǎng)是非常重要的，可有效延長液壓泵的使用時長和壽命。

　　1.日常檢查產(chǎn)品的緊固件，如：螺釘?shù)仁欠袼蓜?，檢查安裝管路接口等是否漏油。

　　2.檢查油封的清潔。經(jīng)常需清潔油封處，防止影響機械的使用壽命。

　　3.推薦首次工作滿500小時后，更換液壓油，液壓油更換最大周期為2000小時，帶空氣過濾器的最大更換周期為500小時。

　　4.為使液壓元件使用壽命最優(yōu)化，請定期更換液壓油及過濾器。液壓污染是液壓元件損壞的主要原因。日常保養(yǎng)及維修時請保持液壓油清潔。

　　5.日常使用應(yīng)檢查液壓油箱油位是否滿足要求，同時檢查液壓油含水情況及是否存在異常氣味。液壓油含水時，油液混濁或呈牛奶狀，或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在惡臭時，表明液壓油工作溫度過高。當上述情況發(fā)生時，請立即更換液壓油，同時找出問題產(chǎn)生的原因并解決。日常注意檢查車輛是否有泄漏。

　　6.試運行和運行期間，軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經(jīng)過較長時間的停機后，需要進行注油和排氣操作，因為系統(tǒng)可能會通過液壓管路泄油。

　　7.污染對液壓元件有致命的損壞，要保證保養(yǎng)和維修的工作環(huán)境清潔。在開始保養(yǎng)或者維修前，請對泵或馬達進行徹底清洗。

　　8.定期根據(jù)推薦的標準更換系統(tǒng)的液壓油及過濾器，確保系統(tǒng)高效安全地運行，定期更換易損零件。

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