【作 者】祁志旭;陳興媚

　　【引 言】

　　鈦合金相比與鋼材等高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)材料，其具有更小的密度，更高的比強(qiáng)度，是構(gòu)件輕量化的熱門材料。相比與同為輕量化結(jié)構(gòu)材料的鋁鎂合金來說，鈦合金具有更好的高溫穩(wěn)定性和耐腐蝕性，近年來被廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域。鈦合金按組成成分可分為α型鈦合金、β型鈦合金和α+β型鈦合金。主要區(qū)別在于鈦合金中不同元素的添加的基體組織成分有所差異，進(jìn)而改變物理和化學(xué)性能，使之適用于不同工作環(huán)境[1]。

　　文章針對鈦合金近凈成形技術(shù)中的精密鑄造成形、精密塑性成形、粉末冶金和新型成形技術(shù)的研究進(jìn)行了綜述，并對鈦合金近凈成形技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行了展望。

　　【結(jié) 語】

　　針對我國未來工業(yè)制造領(lǐng)域的發(fā)展需求，鈦合金近凈成形技術(shù)將是未來制造技術(shù)不可或缺的關(guān)鍵性技術(shù)，仍然有進(jìn)一步研究和發(fā)展的需求。

　?、兮伜辖鹁荑T造技術(shù)在高溫高強(qiáng)合金鑄造方面仍然需要大量的研究，解決構(gòu)件開裂傾向高、焊接困難等問題是關(guān)鍵，結(jié)合先進(jìn)熔煉、數(shù)值模擬和熱等靜壓等新型技術(shù)也是一種趨勢。

　?、阝伜辖鹁苄龎撼尚渭夹g(shù)可能會以實現(xiàn)構(gòu)件的批量生產(chǎn)為研究目標(biāo)之一，并進(jìn)一步對旋壓尺寸精度控制和仿真模擬進(jìn)行研究。

　?、垅伜辖鸱勰┙鼉舫尚渭夹g(shù)中將繼續(xù)對鈦合金粉末制備技術(shù)以及燒結(jié)工藝進(jìn)行研究，對粉末冶金數(shù)值模擬可能也會成為研究的重點(diǎn)之一，以促進(jìn)鈦合金粉末冶金數(shù)值模擬的理論基礎(chǔ)的完善。

　　以下是正文：