【作 者】楊麗;李大勝;陳興強;丁國華

　　【前 言】

　　在制造強國的大環(huán)境下，增材制造技術(shù)以自身無可比擬的優(yōu)勢得到了制造領(lǐng)域的高度重視，在航空航天領(lǐng)域、生物醫(yī)療領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

　　目前，國內(nèi)外學(xué)者對 ＳＬＭ 成形技術(shù)做了相關(guān)學(xué)術(shù)研究，主要集中在成形缺陷和制件力學(xué)性能方面，如朱成凱等［１］研究激光振鏡延時處理對 ＳＬＭ成形件表面質(zhì)量的影響；高顯鵬等［２］研究了能量密度對復(fù)合材料成形質(zhì)量的影響規(guī)律；齊振佳等［３］研究了材料變化對制件力學(xué)性能的影響，得出添加微量硼可以有效細(xì)化原始柱狀晶。目前，由于高設(shè)計自由度和高精度零件的應(yīng)用推廣，人們對成形件的精度也提出了更高的要求［４］，主要是制件表面粗糙度。如陳曦等［５］研究如何通過后處理的方法提高表面粗糙度；Ｆｏｘ等［６］針對不同的零件結(jié)構(gòu)，研究了垂懸結(jié)構(gòu)表面粗糙度的影響因素；Ｓｏｎｇ等［７］研究了工藝參數(shù)對表面粗糙度的影響。但制件精度是一個多方位的指標(biāo)，不單單由表面粗糙度一個參數(shù)決定。鑒于此種情況，本文將從多角度構(gòu)建優(yōu)化設(shè)計模型，涵蓋精度內(nèi)容里的多項指標(biāo)，如尺寸精度與形狀精度，期望利用工藝參數(shù)的優(yōu)化，從總體上提升制件總體精度。

　　【結(jié) 論】

　　對３１６Ｌ粉末進行ＳＬＭ 正交試驗，以制件整體精度最優(yōu)為總目標(biāo)，分配粗糙度、輪廓度、尺寸精度各自的權(quán)重，得到了多目標(biāo)優(yōu)化模型，并利用試驗數(shù)據(jù)分析出最優(yōu)加工工藝參數(shù)及形狀參數(shù)。在對測量結(jié)果進行分析過程中，發(fā)現(xiàn)部分制件的單目標(biāo)得分存在反向性，即針對同一個制件，某一單目標(biāo)的得分最高，另一單目標(biāo)的得分最低。這也從一個側(cè)面反映出整體優(yōu)化的實際意義，只有從整體上考 慮，才能不失偏頗，得到一個較好的整體精度。

　　以下是正文：