【作 者】黃曉剛;何勇;王健;曹夕浩;梁祖磊;陳小龍

　　鈦及鈦合金是一種重要的金屬結(jié)構(gòu)材料，具有比強(qiáng)度高、無(wú)磁性、耐腐蝕、耐高溫和透聲性能佳等優(yōu)良特性，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、航空航天、海洋船舶以及國(guó)防科技與武器裝備領(lǐng)域，對(duì)武器裝備壽命延長(zhǎng)、輕量化改進(jìn)等有重要貢獻(xiàn)[1-3]，具體作用體現(xiàn)在以下幾方面[4]：（1）降低飛行器的結(jié)構(gòu)質(zhì)量系數(shù)；（2）提升艦艇的壽命和安全性；（3）提升航空發(fā)動(dòng)機(jī)的推重比；（4）提升聲納裝備的搜索、發(fā)現(xiàn)等應(yīng)用能力。

　　本文將分別從球形鈦及鈦合金粉末制備、粉末近凈成形兩個(gè)環(huán)節(jié)，總結(jié)鈦及鈦合金粉末近凈成形技術(shù)的研究進(jìn)展，明確粉末鈦合金近凈成形技術(shù)及其制品的優(yōu)勢(shì)。最后分析了鈦合金粉末近凈成形技術(shù)及其過(guò)程中存在的主要問(wèn)題與解決措施，并展望了其未來(lái)可能的發(fā)展趨勢(shì)。

　　【結(jié)論與展望】

　　粉末近凈成形技術(shù)是高性能鈦及鈦合金制件的重要生產(chǎn)方式，且在復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的快速成形方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。隨著輕量化、個(gè)性化定制以及快速設(shè)計(jì)制造等需求的發(fā)展，鈦及鈦合金粉末近凈成形技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。

　　霧化法是球形鈦及鈦合金粉末的主要生產(chǎn)方式，其中氣霧化法（GA）是目前使用最為廣泛的方式之一；而等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化法（PREP）因其制得的鈦合金粉末缺陷少、品質(zhì)高，得到日益廣泛的應(yīng)用；其他如等離子霧化（PA）等新興制粉技術(shù)因兼顧細(xì)粉收得率和粉末品質(zhì)而備受關(guān)注[41]。注射成形（MIM）、熱等靜壓（HIP）以及增材制造（AM）是鈦及鈦合金粉末近凈成形技術(shù)的典型代表，各具特點(diǎn)，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。提升制件的性能與可靠性仍是上述技術(shù)研究與發(fā)展的重點(diǎn)。

　　此外，從鈦及鈦合金材料及粉末近凈成形技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，提升制件的性?xún)r(jià)比以及提高材料與技術(shù)的適用場(chǎng)景是鈦及鈦合金近凈成形技術(shù)推廣普及的關(guān)鍵。而降低原料鈦及鈦合金粉末的制造成本，提高制造全流程的連續(xù)性以及開(kāi)發(fā)新材料、新工藝是實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的重要途徑。

　　以下是正文：