【作 者】 徐冰川

　　【引 言】

　　機械化不僅帶來生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的提高，同時也極大地規(guī)避了生產(chǎn)過程中的風(fēng)險。機械化的典型特征就是各種自動化、智能化設(shè)備的運用，而在這些設(shè)備中，齒輪是必不可少的組成部分川。齒輪在機械化設(shè)備中起到傳遞運動和動力、增加力矩、改變力的作用方向等作用。近年來，隨著機械設(shè)備越來越精細化，齒輪加工成形精度也隨之提高。齒輪精度越高，機械設(shè)備生產(chǎn)出來的工件質(zhì)量越高，因此如何提高齒輪加工成形精度成為機械化領(lǐng)域一直研究的問題。

　　目前，關(guān)于齒輪加工工藝研究有很多，如文獻[2]以直齒輪加工為研究對象，分析其冷鍛成形工藝過程以及存在的不足，并利用計算機輔助工程(CAE)技術(shù)進行改進，提高直齒輪的加工精度;文獻[3]針對大小兩種類型螺旋錐齒輪進行研究，分別介紹其加工方法，并對可能存在的加工誤差問題進行分析，提高齒面加工精度;文獻[4]針對采煤機上的齒輪進行誤差分析和加工工藝研究，認為齒輪誤差與齒輪機床精度高低有著直接關(guān)系。但上述方法均沒有分析大型齒輪加工成形工藝，存在齒輪齒形誤差大、齒向誤差大的問題。

　　基于前人研究經(jīng)驗，本文研究一種基于數(shù)控加工的大型齒輪加工成形方法。該方法分為兩大部分，第一部分對大型齒輪加工成形工藝進行分析，第二部分通過實例驗證齒輪加工精度。通過本研究以期為大型齒輪精細化生產(chǎn)、加工和制造提供參考和借鑒。

　　【結(jié) 語】

　　本文基于數(shù)控加工的大型齒輪加工成形方法研究，通過數(shù)控機床的自動化、智能化生產(chǎn)提高齒輪加工精度。最后通過實例進行加工工藝精度驗證，通過加工一個大模數(shù)圓柱齒輪證明了所研究加工工藝的精度，研究結(jié)果對于齒輪制造領(lǐng)域具有一定的參考價值。本研究中還有待完善的地方，僅將加工工藝應(yīng)用到一種類型的齒輪加工當中，得到的精度結(jié)果具有局限性。因此需提高本研究的適用范圍，還需要進一步測試和驗證。

　　以下是正文：