【作 者】林傳華;金鑫焱;閻元媛

　　【引 言】

　　鋁鋅合金鍍層鋼板具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和良好的光熱反射性能,在建筑、家電等行業(yè)應(yīng)用廣泛[1]。由于鍍層組織中各合金相存在差異,因此鋼板在使用加工時(shí)容易出現(xiàn)裂紋[2]。鋼板經(jīng)過(guò)折彎后,鍍層表面通?？梢?jiàn)裂紋。

　　WILLIS等[3]對(duì)加工后的鍍層進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)了裂紋數(shù)量、裂紋平均寬度與鍍層厚度有線性相關(guān)性,鍍層越厚,裂紋越多。GUO 等[2]分析了鋅花大小對(duì)鍍層成形性能的影響,發(fā)現(xiàn)小鋅花鋼板比大鋅花鋼板的裂紋更密集、更短、更窄,穿透鋼基體的裂紋數(shù)量更少。

　　鋁鋅合金鍍層由內(nèi)層的合金層以及外層的外覆層組成。筆者分別對(duì)鍍層的合金層、外覆層以及界面層進(jìn)行剖析,分析其對(duì)鍍層裂紋的影響,希望通過(guò)研究鍍層顯微組織對(duì)加工成形性能的影響規(guī)律,控制鍍層的顯微組織結(jié)構(gòu),從而獲得加工成形性能優(yōu)異的鋁鋅鍍層。

　　【結(jié) 論】

　　(1)經(jīng)過(guò)模擬分析發(fā)現(xiàn):缺陷在彎頭內(nèi)弧側(cè)近內(nèi)壁側(cè)的應(yīng)力最集中,隨著缺陷與彎頭內(nèi)壁距離的增加,球形缺陷的最大等效應(yīng)力逐漸下降。

　　(2)球形缺陷在0°軸向截面時(shí),在不同環(huán)向位置的缺陷最大等效應(yīng)力隨壁厚變化的趨勢(shì)基本一致;缺陷在15°,30°,45°軸向截面位置時(shí),隨著環(huán)向位置、缺陷與內(nèi)壁距離的變化,最大等效應(yīng)力的變化趨勢(shì)基本一致。

　　(3)根據(jù)球形缺陷最大等效應(yīng)力隨環(huán)向位置與壁厚的變化,對(duì)缺陷最大等效應(yīng)力進(jìn)行擬合,建立了球形缺陷在彎頭15°~85°軸向截面的最大應(yīng)力預(yù)測(cè)方程。

　　以下是正文：